Kimyasallar
Planlandı. İzlendi. Otomatikleştirildi. Analiz Edildi. Optimize Edildi. Anlaşıldı.

LYNQ, kimyasal endüstrisi için üretim yürütme sistemleri’ni (MES) yeniden yaratır. Aşağıda nasıl olduğunu öğrenin.

Kimyasal üretim, diğer tüm üretim faaliyetlerinin temelinde yer almaktadır. Kimyasal üretim; tüm sektörlerin en üstünde yer alan petrokimyasallar ile beraber enerji ağırlıklı, maliyetlidir ve yüksek karbon ayak izine sahiptir. 2030 yılına kadar yiyecek ve suya olan global talebin mevcut düzeye kıyasla %40 oranında artış göstermesi ve dünyanın %50 daha fazla birincil enerjiye ihtiyaç duyması beklenmektedir. Bu zorluklar, karbonsuzlaştırma aracılığıyla iklim değişikliği ile mücadele ederek çözüme kavuşturulabilir. Ayrıca yalnızca güçlü, rekabet kapasitesi yüksek ve kimyasal kullanan endüstriler ile beraber üretici milletler tarafından benimsenebilecek harika iş fırsatları da sunmaktadır. Kimyasal şirketleri, müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılayacak ve aynı zamanda da biyo-plastik gibi karbon üretimini de azaltacak malzemeler elde edebilecekleri yeni formüller aramaktadır.

Dijital dönüşüm ve çalışanlar üzerindeki etkisi

Çalışanlar ve “makineler” arasındaki iş bölümü, dijitalleşme ile yeniden tanımlandığı için çalışma ortamı, iş organizasyonu ve sağlık ile güvenlik üzerinde etkilere sahiptir. Örnekler; mobil çalışmayı, esnek çalışma saatlerini, veri korumayı ve performans takibini içerir. Yeni teknolojilerin ve üretime dahil edilen yeni yazılımın fiziksel tanıtımı, kilit bir bileşendir. Bu sebeple üretim yönetme sistemlerinin izlenebilirliği, bu durumun merkezinde yer almaktadır.

Kimyasal üretim, sayılara dönüştükçe, MES’in yardımı ile çeşitli avantajlar doğabilir. Veri Toplama içerisinde uyarı ve önleme kontrolleri, aşırı üretimi önleyebilir ve sıra dışı başlayan faaliyetlere ilişkin uyarı verebilir. Parti ve hacim kontrolleri, birleştirilebilir ve incelenebilir.

İklim değişikliği

Kimyasal üretim, tartışmalı olsa da endüstrideki en büyük karbon emicidir. Ancak endüstri, karbonsuzlaştırmaya yönelik adil ve dengeli bir geçişe ihtiyaç duymaktadır. Endüstri, şirketlerin kimyasal bileşenleri yeniden kazanmalarını ve kullanmalarını ya da biyokütle ve organik atık gibi daha sürdürülebilir başlangıç malzemelerini kullanmalarını sağlayacak seçenekler aramaktadır. Endüstriyel biyoteknoloji, bu alanda gerçekleştirilen kilit bir gelişmedir.

Bu tür değişiklikler, kompleks formüllerin düzenlenmesinde MES’e kilit rol vererek ve parti boyutlarını çeşitlendirerek kimyasal üretimi daha fazla stok çeşidi ile daha kompleks bir hale getirmektedir.

Kimyasal süreçlerde inovasyon

Yeni arıtma ve üretim süreçlerini mükemmel hâle getirme hususunda bir baskı vardır. Polimer geri dönüşümü büyük bir iş alanı hâline gelmiştir ve geri dönüşüm merkezlerinin sayısı, gün geçtikçe artmaktadır. Diğer örnekler, – tümü de modern ve gelişmiş tedarik zincirlerini güçlendirmeye yardımcı olan – bahsi geçen süreçlerde zararlı kimyasalların kullanımını azaltan biyo-etilen oksit tesislerini, deniz yosunundan organik atığa geri dönüştürülen plastik formülleri kapsamaktadır.

Yeni ve yeşilin daha fazla hâkim olduğu malzemeler ve formüller ile çoklu uluslararası düzenlemeler ile kimyasallar daha da kompleks bir yapıya kavuşmaktadır. MES kapsamında yer alan Tanım Yönetimi, Çizelgeleme ve Yürütme Yönetimi gibi özellikler, bu tür kompleks gerekliliklerin otomatik bir şekilde çalışmasına yardımcı olmaktadır.

İnsanlar, teknoloji ve kullanılabilir bilgi

Verimlilik, yalnızca doğru verilerden elde edilebilir. Verilerin kullanılabilir bilgiye dönüştürülmesi süreci, doğru teknoloji ve doğru kişi kullanımını gerektirir. Bu teknolojiler, enerji verimliliği ve güvenliğine ek olarak öngörücü üretimi, teknik sorun çözümünü, süreç tasarımını, zarar analizini ve çevresel etkilerin azaltılmasını sağlayacak analitik ve görselleştirme becerilerine sahip sistemleri kapsamaktadır.

(Yukarıdaki) süreçlerde gerçekleştirilen Yenilik ile beraber hali hazırda oluşturulan veri miktarı ve türü, kimyasal üretimindeki çok katmanlılığı artırmaktadır. Büyük, sağlam ve çok özellikli bir MES çözümü ile doğru verileri doğru yerde ölçebilir ve zarara, stok fazlasına, personele, sermaye giderlerine ve çok daha fazlasına ilişkin bilgi edinebilirsiniz.

Sizin sektörünüz.
Anlaşıldı.

Tek bir çözüm

Tümleşik tek paket çözüm ile planlamanızı ve üretiminizi entegre ederek üretim iş akışınızı optimize edin.

Düşük maliyet

Yönetilen kaynakların etkililiğindeki artış sayesinde 6 aydan daha kısa bir sürede yatırımın geri dönmesi.

Hızlı Kurulum

12 haftadan kısa bir sürede hızlı ve düşük maliyetli uyarlama.

Yapılandırılabilir

Herhangi bir endüstri veya cihaz için kolayca yapılandırılabilen ve her an erişim sağlanabilen, gelişmiş yeni nesil web tabanlı teknolojiler.

Sezgisel Yaklaşım

Sezgisel olarak, dünya standartlarında performans analizi ve çalışanlarınızın, ekipmanınızın kayıpları hakkında görselleştirilmiş bilgi edinin.

Makine Haberleşme

140’tan fazla sürücüyle makinelerinizden ve diğer cihazlarınızdan, Endüstri 4.0’ı destekleyen en yaygın PLC/IO cihazlarına veri yakalamayı otomatikleştirin

Tura çıkın.

LYNQ ile sanal tura çıkın ve fabrika performansınızı nasıl dijitalleştireceğinizi ve destekleyeceğinizi keşfedin.

Sanal tur
Potansiyelinizi ortaya çıkarın.
Etkin kaynak yönetimi
için tek bir çözüm.